Was bedeutet Timwood?

Inhaltsverzeichnis:

1. Was bedeutet Timwood?
2. Was ist der Kundentakt?
3. Was bedeutet Mudas?
4. Was gibt der Kundentakt an?
5. Was versteht man unter wertstromanalyse?
6. Wie funktioniert eine Wertstromanalyse?
7. Was ist die Wertschöpfungszeit?

Was bedeutet Timwood?

In der klassischen Lean-Production-Lehre nach Taiichi Ohno, dem Erfinder des Toyota-Produktionssystems, wird zwischen insgesamt sieben Verschwendungsarten (japanisch: Muda - „sinnlose Tätigkeit“) unterschieden, die sich gegenseitig beeinflussen. Zusammengefasst werden sie mit dem (englischen) Akronym TIMWOOD.

Was ist der Kundentakt?

Der Kundentakt - auch Taktzeit genannt - gibt an, nach welcher durchschnittlichen (Produktions-) Zeit der Kunde genau ein weiteres Stück des Produktes abnimmt.

Was bedeutet Mudas?

Muda (jap. 無駄) ist das japanische Wort für Verschwendung und wird als jede Aktivität verstanden, die Ressourcen verbraucht, also Kosten verursacht, aber keinen Wert erzeugt (non-value-adding-activities).

Was gibt der Kundentakt an?

Der Kundentakt ist die vom Markt vorgegebene Schlagzahl, mit der die Produktion idealerweise arbeitet. Er gibt an, nach welcher durchschnittlichen Zeit der Kunde ein weiteres Stück des Produktes bzw. der Produktfamilie abnimmt.

Was versteht man unter wertstromanalyse?

Bei der Wertstromanalyse geht es um die Analyse von Material- und Informationsflüssen mit den Zielen: Darstellung von Material- und Informationsfluss und deren Zusammenhänge. Aufzeigen von Schwachstellen und Verschwendung im Wertstrom. Vereinfachung des Informationsflusses und Verbesserung der Transparenz.

Wie funktioniert eine Wertstromanalyse?

Bei der Wertstromanalyse geht es um die Analyse von Material- und Informationsflüssen mit den Zielen: Darstellung von Material- und Informationsfluss und deren Zusammenhänge. Aufzeigen von Schwachstellen und Verschwendung im Wertstrom. Vereinfachung des Informationsflusses und Verbesserung der Transparenz.

Was ist die Wertschöpfungszeit?

Eine Zeitlinie gibt die Wertschöpfungszeit (MW; Zeit, die vom Kunden bezahlt wird) und die Durchlaufzeit (Zeit, die eine Produkteinheit benötigt, um den gesamten Prozess zu durchlaufen) durch die im Diagramm integrierten Lean-Datenelemente wieder.